1.概述
　　德商公路德州（魯冀界）至夏津段地處黃河沖積平原區(qū)和恩縣洼滯洪區(qū)，地下水位較高，加之汛期雨量較大，部分路段地表土含水率較高。本工程設計文件采用堆載預壓結合塑料排水板的方法進行地基處理，排水板設計采用SPB-C型，呈正三角布置，處理深度約17m，間距1.5m。
　　2.施工工藝流程：
　　基底清理→鋪設20cm砂礫墊層→標定排水板位置、裝靴→插板機就位調平→打設塑料排水板→拔導管、用砂回填孔洞→塑料排水板接頭處理→插板機移位。
　　3.施工操作方法
　　3.1插板機就位
　　調整導架垂直度，空心套管中穿入塑料排水板，對中樁位。在施工機械的導架上設置吊錘（插桿垂直時明確標示出吊錘中心點），吊錘重不小于200g，吊錘垂線長不小于1.5m，通過控制吊錘與插桿垂直時中心點位置的距離來進行控制，或用經緯儀觀測來控制樁錘與導架的垂直，保證將塑料排水板打入的垂直度控制在1.5%以內。
　　3.2穿板
　　將豎向排水板經導管內傳出樁靴，與樁尖連接后拉緊，使樁尖與管靴貼緊。
　　3.3沉管
　　將導管沉入樁位，校準導管垂直度后隨繩下沉，開始時導管下沉速度要緩慢，后再開振動錘沉入，當導管入土深度距離設計深度約2m時，要減慢沉管速度，防止超深或碰上基巖時能采取措施。在插板機的導架上明確標注出不小于設計插板深度的位置（相對位置：當打設深度達到設計深度時振動機械到達導架的位置），方便現(xiàn)場技術人員觀察插板深度。
　　3.4拔管
　　首先將導管內排水板放松，使其在導管內自然下垂，邊振動邊拔管，當塑料排水板與地基土粘結錨固形成后，無可能上板時，停止振動靜拔至地面。檢查塑料排水板是否完全放松，導管邊振動邊并觀察排水板無回帶時再靜撥至地面。
　　3.5接頭處理
　　在砂墊層上預留50cm剪斷塑料排水板，并檢查管靴內是否進入淤泥，然后再將排水板與樁尖連接、拉緊、移向下一樁位。現(xiàn)場切割塑料排水板的人員必須配備不小于設計（50cm）的標尺，方便施工人員控制埋入砂墊層中的長度。
　　3.6管靴內檢查
　　塑料排水板打設完成后，首先清理干凈砂墊層內塑料排水板周圍淤泥，使排水板通道暢通，同時認真檢查塑料排水板導孔收縮恢復情況，凡未完成收縮恢復的必須用砂填滿搗實，避免在施加預壓荷載時成洞吸破密封膜。然后將塑料排水板彎折埋50cm入砂墊層中（如圖1所示）。
　　圖1 塑料排水彎折圖
　　3.7機具移位
　　插板機移位，重復以上步驟，進行下根塑料排水板施工。在進行下根塑料排水板前應檢查沉管內是否進入淤泥，若存在則應將沉管內淤泥清理干凈后，再進行下根塑料排水板施工。
　　3.8填寫施工記錄
　　施工記錄可反映當天施工過程存在質量問題的真實情況，應按照規(guī)范規(guī)定的內容填寫，凡是需要了解的施工問題，都應從施工記錄上找到答案，同時應留取照片和影像資料。
　　4.質量通病及防治措施
　　4.1廢板：
　　4.1.1原因：進場材料不符合要求；保管不善造成老化；施工過程中發(fā)生進板不順或硬性張拉。
　　4.1.2防治措施：加強原材料的檢驗；施工現(xiàn)場要求塑料排水板進行覆蓋，要做到防曬、防雨、防潮的要求；施工過程中嚴格控制塑料排水板的擺放位置，應做到進板順暢，且進板過程中不發(fā)生扭曲。
　　4.2回帶：
　　4.2.1原因：沉管靴頭與塑料排水板沒有貼緊；下沉過程中泥砂進入沉管內；打設完成后撥管速度過快。
　　4.2.2防治措施：開工前應確認靴頭套與沉管的固定是否牢固密實，確保下沉過程中能阻止泥砂進入沉管內；施工時應嚴格控制拔管速度，待塑料排水板無可能回帶時再靜撥至地面。
　　4.3垂直度超過1.5%：
　　4.3.1原因：開始時未嚴格調直沉管及導架；沉管過程中因基礎不實，導致插板機平臺不均勻沉降。
　　4.3.2防治措施：插板機進場前必須對場地進行平整、夯實，壓實度不小于85%，必要時應進行換填，確保在插板過程中插板機平臺不會發(fā)生沉降；插板前必須對導架的垂直度進行認真細致的調平；在插板機架上面垂直方向分別掛錘球，劃刻度標識鉆桿垂直度，并安排專人隨時檢查，發(fā)生偏斜及時調整，必要時采用測量設備進行校正。
　　4.4原地面排水不暢：
　　4.4.1原因：原地面未整平、壓實，橫坡度小于3%。
　　4.4.2防治措施：原地面進行整平、壓實，并保證橫坡度不小于3%。
　　4.5砂墊層排水效果差：
　　4.5.1原因：砂子細度模數小，含泥量高。
　　4.5.2防治措施：砂子選用中粗砂，含泥量小于5%。
　　4.6砂墊層承載能力低：
　　4.6.1原因：砂墊層厚度不足。
　　4.6.2防治措施：加強現(xiàn)場的管理，保證砂墊層厚度。
　　4.7砂墊層整平質量差：
　　4.7.1原因：填土前頂面未整平，橫坡度小于3%。
　　4.7.2防治措施：頂面進行整平并保證橫坡度不小于3%。
　　4.8排水板長度不足：
　　4.8.1原因： 地質發(fā)生變化；偷工減料現(xiàn)象。
　　4.8.2防治措施：及時進行設計變更；采用導架和測繩儀雙控，加強現(xiàn)場管理。
　　5.質量檢驗方法、標準
　　5.1塑料排水板質量標準：
　　塑料排水板施工質量允許偏差應符合下表要求：
　　表1 塑料排水板施工質量允許偏差
　　5.2質量保證措施
　　5.2.1認真復核設計文件，清楚設計意圖，制定詳細的實施性組織設計，做好施工前的技術培訓和崗位培訓，確保技術指導和施工方法正確。特別是注意打設深度和塑料排水板用量的控制方法是否滿足設計要求。
　　5.2.2檢查自檢體系，必須保證每臺插板機、任何施工時間都至少有一名自檢員在場，做好施工質量控制和施工記錄。
　　5.2.3檢查質量保證措施的落實，包括對進場材料的檢查制度，保證現(xiàn)場施工質量控制，施工記錄真實、及時、規(guī)范的制度，以及配合現(xiàn)場監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理的制度。
　　6.總結
　　施工工藝標準化是塑料排水板排水固結法施工質量的有力保證，通過推行標準施工工藝和分析、落實塑料排水板質量通病治理措施，本工程塑料排水板施工質量得到了保障，可對類似工程提供借鑒和參考。
　　 (責任編輯：寶振)